内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验，最新开发的一种新型管材。钢制管道一般是用Q235碳素镇静钢为原料加工生产的，由于其具有较大的机械强度，可以承受较大的内外压力，可以制作成直径超过800 mm的输水管道，是目前我国最为常用的大口径埋地管道之一。一般以金属作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是重量轻、阻力小、内壁光滑、耐腐性能好，也有以高强软金属作支撑，而非金属管在内外两侧，如衬塑钢管，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质；也有金属管在内侧，而非金属管在外侧，如塑覆铜管，这是利用塑料的导热性差起绝热保温和保护作用。由于环氧树脂浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧树脂的浸塑始终没能推广。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天等领域。 
    内外环氧涂塑钢管钢管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷枪喷出塑料粉末； 吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去； 浸渍：将塑料粉末存放在容器中将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。外壁采用3PE防腐技术，3PE外壁防腐技术是目前先进，最成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。